Aramidfiberblandinger: En bedre måde at sprede fibre på
Hvis du leder efter en bedre måde at sprede fibre, belægning og fiberforstærkede plastapplikationer. produkterne er sammensatte og åbnede aramidmasser med maksimeret overfladeareal, hvilket muliggør hurtig spredning i en række viskøse materialer.
1. Polymer uafhængighed
blandinger virker universelt. Det betyder, at du kan bruge disse produkter i enhver type polymer uden kompatibilitetsproblemer.
2. Bedre forarbejdning
Mooney- og MDR-data viser forbedring i viskositet ved samme fiberbelastning.
3. Reduceret cyklustid
blandinger opnår en højere procentdel af den endelige egenskabsværdi efter kun et 2-pass mix. Så du inkorporerer materialer hurtigere og bruger mindre energi.
4. Forbedret spredning
Vi anbefaler, at halvdelen af kønrøgen tilsættes efter, så der sker betydelig forskydning og opblanding i den tidlige fase i den interne blander. Dette fører til en betydelig forbedring i spredningen af pulpen i forbindelsen.
5. Stærkere, sikrere, langtidsholdbare produkter
blandinger øger slidstyrken 2 til 4 gange og forbedrer punkteringsmodstanden med 10-20 procent. De øger også rivemodstanden med 50-70 procent.
6. Omkostningseffektiv
blandinger er en populær mulighed på grund af deres omkostninger. De er i stand til at levere samme ydeevne med mindre behandlingstid og lavere materialeomkostninger, hvilket resulterer i færre samlede omkostninger.
En del af analysen er en grundlæggende sammenligning mellem og kønrøg samt udfældet silica. Indvirkningen på rivestyrken er betydelig selv ved 2 ph. I nogle transportbåndsapplikationer viste 2 phr af betydelige forbedringer i testresultater.
Blandingsprocesanbefalinger
Fyldningsfaktoren, rotorhastigheden og blandertemperaturen er alle faktorer, der spiller en væsentlig rolle i blandingskvaliteten sammen med blandetiden. Hvis pulp og kønrøg tilføres samtidigt, vil der være en vis betydelig glidning i de tidlige faser på grund af niveauerne af materialerne, der forstyrrer dispersionen. Dette skyldes, at den har et relativt lavt bulkmodul, hvilket kan forårsage problemer med at skabe en overfyldt tilstand i starten.
En lille ændring i processen har væsentligt forbedret spredningen af pulpen i forbindelsen. Som nævnt tidligere, er det bedst at tilføje halvdelen af carbon black efter tidspunktet nul. Dette resulterer i betydelig forskydning og blanding i den tidlige fase i den interne blander, hvilket påvirker kvaliteten af dispersionen i slutproduktet.
Vi anbefaler en blandingsproces i to trin, hvor det første er et ikke-produktivt trin, der falder med 150-160 grad. Det andet trin ville være en meget kortere produktiv proces, hvor kuren tilsættes og droppes ved 120 grader. Dette muliggør den korrekte spredning af kurativet, men det er ikke varmt nok til at begynde hærdningen.
